转轴热处理是一种通过加热和冷却来改变转轴结构和性能的过程。这种方法可以提高转轴的硬度、耐磨性和疲劳寿命等性能指标，从而延长转轴的使用寿命。转轴热处理通常包括淬火、回火、正火等步骤，每个步骤都有其独特的作用。
1淬火
淬火是将金属材料加热至适当温度后迅速冷却的过程。通常使用水、油或其他冷却介质进行冷却。目的是通过快速冷却来增加金属的硬度和强度，同时改善其耐磨性和抗腐蚀性。
回火是在淬火后将金属材料重新加热至较低的温度，然后再进行适当的冷却过程。目的是降低金属的脆性并增加其韧性。回火可以减轻淬火时引起的内部应力，并提高金属的可加工性。
正火是将金属材料加热至一定温度后，以适当速率冷却至室温的过程。目的是改善金属的机械性能和物理性能，如降低硬度、提高塑性、消除应力和改善结构等。正火通常用于去除冷加工或热加工过程中产生的应力，并恢复金属的原始性能。
转轴热处理不仅仅是提高硬度的过程，更是一项全面优化性能的技术。对于供应商而言，掌握先进的转轴热处理技术，不仅能够生产出性能卓越的转轴，还能够提高转轴的可靠性和维护周期。
