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可转位刀片钻如何玩转轴类零件？

发布时间：[2016-4-6]  查看次数：3567


可转位刀片钻如何玩转轴类零件？

       转轴讯：新型刀具可转位刀片钻的应用，是怎么解决了原有麻花钻刀具加工的技术问题？是怎么样大大提高了轴类零件内孔加工质量和加工效率？
麻花钻刀具存在哪些缺点？
（1）钻出孔的形位误差较大，容易造成轴类零件中心孔和定位基准不同心。
（2）钻出的孔精度低，而且麻花钻容易磨损，不容易修磨，产生全体报废。
（3）零件切屑与零件孔壁挤压摩擦，常常划伤零件孔壁，加工后的零件表面粗糙度很差。
可转位刀片钻的应用解决了哪些问题？
       解决自动化生产线的总体布局，省去轴类零件钻孔工序，实现一切机床自动化；同时提高了轴类零件内孔加工质量和加工效率。易搜刀具网在轴类零件生产中广泛推广可转位刀片钻。能够在数控车床PUMA305直接装置，不需要独自的钻孔工序。



       可转位刀片钻是在麻花钻的基础上发展起来的，是一种机夹可转位刀具，一般把凡是采用可转位刀片作为切削功用元件，刀片以机械夹固方式固定于刀体，刀片的转位及更换不改动参与工作的切削刃在刀体上的坐标位置，并能保持相同切削功用的刀具。
可转位刀片有哪些特性？
       在一个刀片上，先必须具备2个或者2个以上有相同几何参数与相同结构材料的切削刃，并在直角坐标系或坐标系中各切削刃具备转位互换的对称性。当从事切削工作的切削刃失效后，刀片经转位即可使未经运用的新切削刃处于原工作切削刃空间位置，并具备实施相同切削功用的能力。可转位刀片钻所用刀片形状为四边形，三边形，等边、不等边六边形，菱形和圆形等。


       金属切削加工的方式和理念在不断革命，一些新的刀具必将广泛应用在变速器轴类零件的加工中。可转位刀片钻已经被验证在钻孔方面，能够提高效率，加工质量，实现整线的自动化和智能化。
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