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粉末冶金制品浸油方式有哪几种?

发布时间:[2023-8-1]  查看次数:1075



      粉末冶金制品的应用范围非常广泛,几乎覆盖了各个领域和行业。无论是普通的机械制造还是高精度的精密仪器,从简单的五金工具到复杂的大型机械,从电子工业到电机制造,从民用工业到军事工业,从传统的技术到尖端的高技术,粉末冶金工艺都扮演着重要的角色。

粉末冶金制品的浸油方式:

加热浸油:

把清除干净的烧结制品放入80~120℃热油中浸泡1小时,由于制品受热,连通孔隙中的空气膨胀,使一部分空气被排除。
冷却后,剩余部分的空气又收缩,把油吸入到孔隙中。由于热油的流动性好,润滑性高,因而可有更多的油浸入到制品中。该浸油方法效率比普通浸油率高。

 

真空浸油:

把清理干净的烧结制品放入真空箱内,密封抽空至-72毫米Hg,然后向真空箱内放入机油,再加热至80℃,保持20~30分钟。
由于制品连通孔隙中的空气被抽出,机油可在10分钟之内浸入制品中。这种方法浸油效率高、速度快。

普通浸油:

把清洗干净的烧结制品放入机油(一般为20~30号机油)中浸泡,油在制品的毛细管力作用下。
浸入到制品的孔隙中,此法浸油效率低、浸油时间长,需几小时,用在含油率不高的制品中。

 

粉末冶金制品浸油的目的是在制品表面和孔隙中形成一层润滑油膜,当轴承运转时,油膜起到润滑减摩的作用,降低摩擦和磨损。


需要根据具体的制品要求和工艺条件选择适当的浸油方式,以确保制品能够获得良好的润滑效果。

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